Az energiaárak drasztikus elszállása és az egyre szigorúbb fenntarthatósági követelmények miatt az energiahatékonyság megkerülhetetlen tényező egy gyártó és/vagy termelő tevékenységet folytató cég életében.
Az ipari automatizálás - többek között - ezen a téren is a szintlépés kulcsát jelentheti. A cikkben gyakorlati példákon keresztül mutatjuk be, hogyan segítheti elő az automatizálás a gyártás és termelés energiafelhasználásának csökkentését.
Minél nagyobb termelési kapacitással dolgozik egy vállalat, értelemszerűen annál magasabb az energiaigénye. Mindez komoly kitettséget jelent, hiszen
De nem csak költségcsökkentés céljából lehet kiemelt prioritás az energiahatékonyság elérése. A környezetterhelés mérséklése szintén kiemelt fontosságú akár idehaza, akár a globális piacokon. Ezért van égető szükség olyan kézenfekvő megoldásokra, amilyen az ipari automatizálás.
Automatizált rendszerekkel egyszerre lehet javítani a termelési folyamatok energiahatékonyságának nyomon követését és javítását, miközben az emberi hibákból eredő veszteségek csökkentése is reális cél.
Az ipari automatizálás segítségével a gyártási folyamatok folyamatosan monitorozhatók, optimalizálhatók és karbantarthatók. Az adatvezérelt döntéshozatal pedig lehetővé teszi a valós időben történő reagálást a változó körülményekre, például a gépek teljesítményére vagy az energiafelhasználásra.
A következőkben bemutatunk néhány automatizált megoldást, amelyek segítenek csökkenteni az energiafelhasználást, és hatékonyabbá tenni a gyártási folyamatokat.
Az automatizált villamos rendszerek képesek valós időben követni a gépek energiafelhasználását, illetve azonnali visszajelzést adni az indokolatlan túlfogyasztásról. Az ilyen rendszerek szenzorokkal és okos mérőeszközökkel vannak felszerelve, amelyek pontos adatokat biztosítanak a fogyasztásról.
Például egy automatizált rendszer képes felismerni, ha egy gép hosszú ideig működik alacsony kihasználtsággal, és javaslatot tesz a leállításra vagy a működés optimalizálására. Ezzel nem csak az energiaköltségek csökkenthetők, hanem a gépek élettartama is meghosszabbítható.
A prediktív karbantartás lehetővé teszi, hogy a gyártási folyamatokban használt gépek üzemeltetése optimális teljesítmény mellett történjen minimális energiafelhasználással. Az automatizált rendszerek folyamatosan figyelik a gépek állapotát, és előrejelzést adnak arról, mikor szükséges karbantartás vagy alkatrészcsere.
Ez segít a váratlan meghibásodások és leállások megelőzésében. Plusz egy rendszeresen karbantartott gép kevesebb energiát fogyaszt, és hosszabb ideig képes optimális teljesítményt nyújtani.
A termelési és/vagy folyamatok automatizálásával jelentősen növelhető a gyártósorok energiahatékonysága. Automatizált rendszerekkel a termelés akár minden egyes lépését optimalizálni lehet, csökkentve az energiafogyasztást és maximalizálva a teljesítményt.
Például egy automatizált rendszer beállítható úgy, hogy csak akkor működtesse a gépeket teljes kapacitással, amikor arra valóban szükség van. A rendszer képes figyelni a gépek kihasználtságát, és automatikusan csökkenti a teljesítményt, ha a termelési igények csökkennek.
IoT-alapú rendszerekkel a gyártási folyamatok valós időben követhetők. Az IoT eszközök lehetővé teszik, hogy a gyártósorok energiafelhasználásának folyamatos figyelemmel követése mellett azonnali beavatkozásra legyen lehetőség, amennyiben szükséges.
Például egy IoT-alapú rendszer képes felismerni, ha egy gép energiafogyasztása hirtelen megemelkedik. Majd automatikusan értesítést küld a karbantartási csapatnak, hogy vizsgálják meg a problémát. Ez nemcsak energiamegtakarítást eredményez, hanem csökkenti a gépek leállásának esélyét is.
Az automatizált világítási és HVAC (fűtési, szellőztetési és légkondicionálási) rendszerek további energiahatékonyságot biztosíthatnak. Speciális érzékelők és intelligens rendszerek segítségével a világítás és a légkondicionálás automatikusan igazodik a gyártás üteméhez és a tényleges kihasználtsághoz.
Egy gyártóüzemben például a világítás automatikusan kikapcsolhat a kevésbé kihasznált területeken, vagy a HVAC rendszer csak akkor működhet maximális kapacitással, amikor a helyiségekben valóban szükség van rá.
Az energiahatékonyság növelése nem csupán a költségcsökkentés eszköze, hanem a fenntartható és versenyképes működés záloga is. Az ipari automatizálás és az innovatív megoldások segítségével a gyártási folyamatok optimalizálhatók, csökkentve az energiafogyasztást, és biztosítva a folyamatos működést.
Azok a vállalatok, amelyek előrelépnek az automatizálás terén, nemcsak energiát takarítanak meg, hanem a jövőbeni kihívásokra is felkészülnek. Ha szeretnél többet megtudni az ipari automatizálás energiahatékonysági előnyeiről, lépj kapcsolatba a Zelemo csapatával!
Lépj kapcsolatba szakértőinkkel, akik szívesen válaszolnak a kérdéseidre.
